1 前 言
中基噴涂純聚脲彈性防護(hù)涂料是一種無溶劑、無味、無毒，且可瞬間反應(yīng)固化成膜的雙組分涂料，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑的地下工程、屋面、廚房與廁浴間、水上樂園、污水處理池、垃圾處理池、體育場(chǎng)館看臺(tái)以及地鐵、隧道等防水施工。該涂料具有施工效率高、涂膜厚度均勻、抗拉強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕、耐高低溫及耐老化等特點(diǎn)。
2 純聚脲技術(shù)特點(diǎn)
2.0.1 對(duì)混凝土、金屬、塑料等各類基材等具有優(yōu)良的附著力。
2.0.2 可在任意曲面、斜面、垂直面上噴涂成型，固化快，不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象。涂膜凝膠時(shí)間短，lmin即可達(dá)到步行強(qiáng)度，施工效率高。
2.0.3 聚脲防水涂膜噴涂施工，一次施工達(dá)到厚度要求，涂層致密、連續(xù)、無接縫，厚度均勻，整體性好，克服了卷材多層施工的弊病，避免了卷材接縫可能造成的滲漏。
2.0.4 涂料無溶劑，固化后涂層無毒、無味，無揮發(fā)性有機(jī)物（VOC)，符合環(huán)保要求。
2.0.5 可在低溫及潮濕的基層上噴涂作業(yè)，施工受環(huán)境條件影響小。
2.0.6 涂膜力學(xué)強(qiáng)度高，耐磨、耐腐蝕、耐老化、耐交變溫度、耐浸泡等性能突出。
2.0.7 涂膜熱穩(wěn)定性能好，可在-40〜120°C長(zhǎng)期使用，并可承受150°C的短時(shí)熱沖擊。
2.0.8 涂膜耐候性好，耐紫外線照射，可以戶外使用。當(dāng)戶外使用時(shí)，可往涂料中加入各種顏、填料，制成不同顏色的制品。
2.0.9 燃燒性能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料燃燒性能分級(jí)法》GB 8624-1997的B2級(jí)。
3 聚脲適用范圍
3.0.1 適用于地下室、地鐵、隧道等地下工程；廚房、廁浴間、樓板等室內(nèi)防水；水池、水渠等水工防水；屋面、體育場(chǎng)館看臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)廠房等防水防腐施工。
3.0.2 可在混凝土、金屬（鋼、鋁等）、塑料、木材等基層上施工。
3.0.3 可在潮濕的基層上施工，但基層必須經(jīng)過專門處理。
3.0.4 環(huán)境溫度低于一10°C時(shí)不宜施工。
3.0.5 不得在結(jié)冰的基面上施工。
4 純聚脲工藝原理
噴涂設(shè)備將異氰酸酯組分（A組分）與氨基化合物組分（B組分）按1:1的比例送至噴槍，在噴槍混合室混合霧化后噴出，反應(yīng)生成一種彈性體物質(zhì)—聚脲彈性防護(hù)涂膜。它繼承了RIM(Reaction Injection Molding)撞擊混合原理，卻突破了RIM必須使用模具的局限性，將高速反應(yīng)瞬間固化的特點(diǎn)擴(kuò)展到一個(gè)全新的領(lǐng)域。
聚脲自身柔韌性好、耐老化、強(qiáng)度高，即使在混凝土開裂的情況下，不但自身不會(huì)斷裂，而且還能將混凝土緊緊抓住，起到防水和保護(hù)作用，適用于建筑領(lǐng)域的防水處理。
5 純聚脲工藝流程及操作要點(diǎn)
5.1 施工工藝流程
基層處理→噴涂設(shè)備檢查→噴涂底漆→特殊附加層施工→噴涂聚脲彈性防護(hù)涂料（2毫米）→耐候面層施工→檢查與修補(bǔ)
5.2 操作要點(diǎn)
5.2.1 基層處理
1）混凝土或水泥砂漿基層若有蜂窩、疏松等缺陷時(shí)，將所有松動(dòng)的雜物用水沖刷掉，直至見到堅(jiān)硬的混凝土基層，用嵌縫材料修補(bǔ)、找平。嵌縫材料固化后，用手提砂輪機(jī)磨平，保證基層堅(jiān)實(shí)、平整。
2）對(duì)結(jié)構(gòu)裂縫、施工縫等缺陷，應(yīng)根據(jù)裂縫寬度的不同分別處理。當(dāng)寬度小于3mm且不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的裂縫，表面清掃干凈后，直接粘貼增強(qiáng)材料即可，裂縫寬度大于3mm或混凝土強(qiáng)度受到影響者，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)處理，并驗(yàn)收合格后再進(jìn)行聚脲彈性防水涂料噴涂施工。
3）將混凝土基層清理干凈，必要時(shí)用高壓水槍或吸塵器等將基層砂漿、油污、灰塵等清理干凈。
4）混凝土基層不得有明水，當(dāng)混凝土基層有漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先找出漏點(diǎn)，并用堵漏材料進(jìn)行堵漏、補(bǔ)強(qiáng)后再噴涂施工。
5）金屬基層宜先進(jìn)行除銹處理。除銹時(shí)，小面積可用機(jī)械 打磨，大面應(yīng)進(jìn)行機(jī)械拋丸處理。經(jīng)過處理的基層表面應(yīng)達(dá)到2.5a級(jí)以上，不得有毛刺、裂縫或凹凸不平、油污、油漆等現(xiàn)象。
5.2.2 純聚脲防護(hù)涂料噴涂設(shè)備檢查
1）設(shè)定噴涂設(shè)備參數(shù)，工作壓力：2500psi；工作溫度（主體溫管及加熱器）65°C；外部氣源（壓縮空氣）壓力0.7〜0.8MPa。
2）噴涂純聚脲之前應(yīng)將主機(jī)及附屬設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。首先檢查接電相位（正反轉(zhuǎn)）應(yīng)正確，然后檢查以下設(shè)備是否正常：
①、檢查空氣壓縮機(jī)的油水分離器是否正常工作；
②、噴涂主機(jī)的加熱系統(tǒng)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
③、輸出氣管與主機(jī)的氣管連接是否正常；
④、放出空氣壓縮機(jī)汽缸中和油水分離器中的水，避免水隨涂料噴出，降低材料性能；
⑤、檢查原料溫度是否在21〜45°C，如低于21°C，應(yīng)將原料加熱。
5.2.3 涂刷底漆
1）金屬基層一般不涂刷底漆，在混凝土或水泥砂漿基層上必須涂刷底漆；潮濕的基層必須使用專用底漆。
2）在混凝土或水泥砂漿基層滿刷兩道配套的專用封底底漆。第一道干燥后涂刷第二道，涂刷方向相互垂直，涂布量為0.5〜0.8kg/㎡。
3）底漆涂刷完畢，應(yīng)在24h內(nèi)（最長(zhǎng)不超過48h)進(jìn)行噴涂聚脲彈性防水涂料施工。
5.2.4 附加層施工
按設(shè)計(jì)要求在結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角、穿墻管根、施工縫、屋面水落口、設(shè)備基座等復(fù)雜部位進(jìn)行加強(qiáng)層施工?？稍谛杓訌?qiáng)部位先預(yù)噴1~2遍聚脲彈性體防護(hù)涂料作為加強(qiáng)層，或在大面施工時(shí)增加噴涂遍數(shù)實(shí)現(xiàn),厚度應(yīng)不小于0.5mm,寬度250mm。
5.2.5 噴涂純聚脲彈性防護(hù)涂料
1）在附加層施工完12h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行大面聚脲彈性防護(hù)涂料防水層施工，如超過12h，應(yīng)打磨附加層，涂刷或噴涂一道層間粘合劑，2h后再進(jìn)行大面噴涂施工。
2）噴涂機(jī)按A、B兩組分等體積比（1：1)的比例，將料送到噴槍，在噴槍混合室混合霧化后噴出。噴槍以0.5m/s的速度移動(dòng)，一次噴涂涂層厚度約0.5mm。
3）聚脲彈性防護(hù)涂料應(yīng)分遍涂布至設(shè)計(jì)厚度，前后兩遍噴涂施工不需間隔時(shí)間，且噴涂方向應(yīng)相互垂直，保證涂層厚薄均勻，無漏噴。
4）純聚脲涂層的厚度應(yīng)均勻，且表面平整。
5）轉(zhuǎn)角及立面的涂膜應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌和堆積的現(xiàn)象。
6）涂層厚度宜為1.5〜2.0mm，可以單獨(dú)作為一道防水層，也可以與水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料等復(fù)合使用。
5.2.6 節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法可技術(shù)詳詢
節(jié)點(diǎn)部位容易引起結(jié)構(gòu)變形、溫差及干縮變形等，應(yīng)綜合處理。
1）屋面細(xì)部處理
①、無組織排水檐口的噴涂聚脲涂膜防護(hù)層收頭，采用防護(hù)涂料多遍噴涂或用密封材料封嚴(yán)，檐口下端做滴水處理，其構(gòu)造做法應(yīng)符合圖5.2.6-1的要求。
②、泛水處的噴涂聚脲涂膜防護(hù)層，宜直接噴涂至墻的壓頂下，收頭處理應(yīng)多遍噴涂封嚴(yán)，壓頂做防水處理，其構(gòu)造做法應(yīng)符合要求。
5.2.7 檢查與修補(bǔ)
聚脲彈性防護(hù)涂膜施工后，應(yīng)進(jìn)行淋水、蓄水試驗(yàn)，檢查防水層是否有滲漏現(xiàn)象。防水層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可用針測(cè)法或割取20mmX20mm實(shí)樣用卡尺測(cè)量。
噴涂純聚脲彈性防護(hù)涂膜的力學(xué)性能好，正常使用時(shí)一般不會(huì)破壞。一旦出現(xiàn)意外損壞（如重物砸落、撞擊等），可用修補(bǔ)料進(jìn)行局部修補(bǔ)，具體為：
①、打磨待修補(bǔ)的表面，其邊緣比待修補(bǔ)表面向外擴(kuò)展150mm。
②、施工層間膠粘劑。
③、在已打磨的部位施工修補(bǔ)料，注意使修補(bǔ)料的涂層平滑過渡到周圍涂層。
④、對(duì)特殊應(yīng)用的部位，施工與之相匹配的面漆。